Perbedaan kinerja antara campuran-berbasis polikarboksilat dan-pencampur berbasis naftalena:
1.Superplasticizer berbahan dasar polikarboksilat-memiliki laju reduksi air yang lebih tinggi dibandingkan dengan peredam air berbahan dasar naftalena-(rasio rasio pemadatan: 0,15%/0,6%), dan memiliki berat molekul lebih besar (MW5000/30000). Jumlah molekul yang ada dalam setiap unit beton jauh lebih sedikit dibandingkan dengan molekul polinaftalena sulfonat. Asam polikarboksilat memiliki kompatibilitas yang baik dengan semen, dan kinerja retensi kemampuan mengalir dari beton yang baru dicampur juga baik. Ini memiliki efek penguatan yang baik, kualitas penampilan yang baik, tingkat penyusutan yang rendah, dan secara signifikan dapat meningkatkan penggunaan campuran mineral, sehingga mengurangi biaya. Jumlah total bahan aktif, kandungan natrium sulfat, dan kandungan ion klorida rendah, dan tidak akan mengkristal pada suhu rendah. Mereka bersih dan{12}}bebas polusi, serta ramah lingkungan. Pada saat yang sama, superplasticizer berbasis polikarboksilat dapat dikembangkan menjadi solusi induk yang fungsional sesuai dengan kebutuhan beton yang berbeda. Namun, karena tingkat-pengurangan airnya yang tinggi, ia relatif sensitif terhadap konsumsi air, dan relatif sensitif terhadap kandungan lumpur pasir dan kerikil dibandingkan dengan yang berbahan dasar naftalena-.
2. Senyawa superplasticizer berbahan dasar polikarboksilat-dan naftalena-menunjukkan fenomena adsorpsi yang bersaing, menyebabkan beberapa polikarboksilat gagal mengerahkan efek plastisisasinya, yang mengakibatkan kegagalan karboksilat dan bahkan kemungkinan pengerasan dini dan fenomena abnormal. Mereka tidak dapat tercampur, terutama bila senyawa superplasticizer berbahan dasar naftalena-dicampur ke dalam karboksilat. Oleh karena itu, perhatian khusus harus diberikan ketika mengubah senyawa berbasis naftalena-menjadi karboksilat.
3. Beton berkekuatan rendah-berfokus pada kemampuan pompa dan retensi kemerosotan, sehingga persyaratan bahan tambahan harus memiliki kinerja retensi air dan pengentalan yang baik serta-kinerja retensi kemerosotan jangka panjang; beton berkekuatan tinggi-berfokus pada kelembutan dan fluiditas, dengan persyaratan retensi kemerosotan yang lebih sedikit, sehingga persyaratan untuk bahan tambahan adalah memiliki laju pengurangan air-yang tinggi dan kinerja retensi kemerosotan secara umum. Oleh karena itu, disarankan agar stasiun pencampuran menggunakan bahan tambahan yang berbeda untuk beton berkekuatan tinggi dan rendah, asalkan memungkinkan.
Pengendalian Mutu Bahan Baku di Pemasukan:
1. Memperkuat pemeriksaan bahan baku saat masuk. Untuk semen, fokuslah pada pemeriksaan fluiditasnya (kebutuhan air); untuk bahan tambahan (seperti bubuk mineral dan fly ash), berikan perhatian khusus pada rasio kehalusan dan kebutuhan air. Fluiditas dapat diuji dengan menambahkan zat eksternal, dan bentuk partikel dapat diperiksa menggunakan mikroskop untuk mengevaluasi derajat adsorpsinya terhadap zat eksternal.
2. Fokus pada pengecekan gradasi dan kandungan lumpur material pasir dan batu. Untuk pasir yang dicuci, berikan perhatian khusus pada gradasinya; untuk pasir serbuk batu, perhatikan kandungan lanau (deteksi nilai MB). Untuk serpihan batu, kendalikan gradasi dan kandungan lumpurnya, dan simpan data pengujian dengan baik. Superplasticizer polikarboksilat sangat sensitif terhadap kandungan lumpur agregat. Hal ini terutama terlihat pada peningkatan dosis seiring dengan meningkatnya kandungan lumpur. Oleh karena itu, penggunaan agregat dengan kandungan lumpur yang berlebihan harus dihindari. Kecepatan adsorpsi tanah terhadap superplasticizer berbasis polikarboksilat-adalah 100 kali lipat dari semen, dan jumlah total bahan eksternal karboksilat yang teradsorpsi lebih dari 20 kali lipat dari semen.
3. Untuk pemeriksaan agen eksternal pada saat masuk, perlu mengikuti metode pengujian yang disepakati oleh kedua belah pihak. Item pengujian dapat dipilih antara fluiditas pasta murni dan uji campuran beton. Fokus utamanya adalah pada kinerja retensinya, dan perbandingan paralel harus dilakukan.
Pertanyaan lebih teknis, silakan menghubungi kami kapan saja.
