Penerapan Agen Penghilang Busa pada Beton

Sebelum beton digetarkan, beton mengandung sejumlah besar gelembung udara. Hal ini terutama mencakup gelembung udara yang timbul selama pencampuran, pengangkutan dan penuangan beton, gelembung udara yang timbul karena penambahan pengurang air, dan gelembung udara kecil yang timbul karena penambahan zat-pemasukan udara.

(1) Gelembung udara muncul selama pencampuran, pengangkutan dan penuangan beton. Gelembung udara ini berdiameter relatif besar, tersebar tidak merata, dan sangat tidak stabil. Mereka cenderung menyatu menjadi gelembung yang lebih besar dan mudah pecah. Oleh karena itu, gelembung ini disebut gelembung tidak stabil. Gelembung-gelembung tidak stabil yang dihasilkan oleh pengadukan mekanis mempunyai efek buruk pada fluiditas beton dan sifat mekanik serta daya tahan beton yang mengeras.

(2) Gelembung udara yang ditimbulkan oleh-zat pereduksi air. Zat pereduksi-air dapat menimbulkan sejumlah gelembung udara. Karena gaya tolak elektrostatik yang sama, gelembung-gelembung ini terletak di antara partikel-partikel semen, seperti bantalan bola, menyebarkan partikel-partikel semen dan meningkatkan efek geser antar partikel-partikel semen. Namun, gelembung-gelembung ini ukurannya tidak rata, bentuknya tidak beraturan, dan tidak stabil. Saat pengangkutan dan getaran berlangsung, bahan-bahan tersebut cenderung berkumpul dan menyatu menjadi gelembung-gelembung besar, yang pada akhirnya meluap ke permukaan beton dan membentuk gelembung-gelembung nyata, sehingga menghasilkan cacat seperti sarang lebah.

(3) Gelembung udara yang ditimbulkan oleh-zat pemasukan udara. Agen pemasukan udara dapat menyebabkan beton membentuk banyak gelembung halus dengan dimensi berkisar antara (20-200) um dan tersebar merata. Gelembung-gelembung ini mempunyai lapisan cairan yang relatif kuat pada permukaannya. Dari perspektif termodinamika, potensi gerak listrik film cair relatif tinggi, yang dapat mencegah penggabungan gelembung dan membuat gelembung relatif stabil dan tidak mudah pecah. Mereka pada dasarnya berbeda dari gelembung udara yang dihasilkan oleh bahan pereduksi air dan bermanfaat terhadap impermeabilitas dan daya tahan beton lainnya.

Defoamer bermanfaat untuk menghilangkan gelembung udara pada beton. Dengan menambahkan penghilang busa, di satu sisi, gelembung udara antara beton dan bekisting dapat dihilangkan sampai batas tertentu, secara efektif mencegah atau menghilangkan terjadinya sarang lebah dan permukaan kasar pada permukaan beton, sehingga permukaan beton memiliki tingkat kerataan dan kilap yang lebih tinggi. Di sisi lain, pencegah busa dapat secara signifikan menghilangkan gelembung udara di dalam beton, mengurangi kandungan udara dan porositas internal beton, serta meningkatkan sifat mekanik dan daya tahan beton. Pencegah busa pada beton terutama menghilangkan gelembung udara yang disebabkan oleh peredam air. Oleh karena itu, dalam bidang teknik, pencegah busa sering kali digabungkan dengan pereduksi air jenis asam polimer untuk mengatasi masalah masuknya udara berlebihan yang disebabkan oleh pereduksi air jenis asam polimer.

Karena kandungan gas yang tinggi dan aktivitas permukaan yang tinggi dari larutan utama superplasticizer polikarboksilat, serta sifat retensi gelembung yang baik, bila langsung digunakan pada beton akan menimbulkan efek buruk seperti kandungan gas yang tinggi pada beton, banyak gelembung yang terlihat, dan kekuatan yang rendah. Oleh karena itu, pencegah busa dalam jumlah yang tepat perlu ditambahkan untuk menghilangkan gelembung udara pada beton. Uji kinerja dasar senyawa pencegah busa dan superplasticizer polikarboksilat umumnya mencakup kesesuaian antara pencegah busa dan superplasticizer, serta pengaruh pencegah busa terhadap kinerja beton.

Kesulitan dalam mengombinasikan pencegah busa dengan peredam air berbahan dasar polikarboksilat terletak pada masalah kompatibilitas di antara keduanya. Dengan menguji keadaan pelarutan pencegah busa dalam peredam air berbasis polikarboksilat, kompatibilitas antara pencegah busa dan peredam air dapat dievaluasi. Jika pencegah busa memiliki kelarutan yang baik dalam peredam air berbahan dasar polikarboksilat-dan tidak terpisah dalam waktu lama, maka kompatibilitasnya baik dan dapat dikombinasikan dengan peredam air; sedangkan pencegah busa dengan kompatibilitas yang buruk tidak dapat digabungkan dengan peredam air dan hanya dapat ditambahkan sendiri ke dalam beton. Ketika pencegah busa dan peredam air berbasis polikarboksilat ditambahkan ke pasta semen, kemampuan alir awal dan hilangnya waktu aliran pasta semen juga dapat diuji untuk mengevaluasi kompatibilitas antara pencegah busa dan peredam air berbasis polikarboksilat. Pencegah busa yang memiliki kompatibilitas yang baik dengan peredam air berbahan dasar polikarboksilat haruslah yang tidak memiliki efek merugikan yang signifikan terhadap kemampuan alir awal dan hilangnya waktu alir pasta semen.

Pengaruh defoamer terhadap kinerja beton diwujudkan dalam dua aspek: kinerja kerja beton dan sifat mekanik setelah pengerasan. Umumnya pengaruh defoamer terhadap kinerja beton dievaluasi dengan menguji slump dan slump loss, kandungan gas, dan kekuatan beton. Pencegah busa yang secara signifikan dapat mengurangi kandungan gas pada beton, memiliki pengaruh yang kecil terhadap kemerosotan dan hilangnya kemerosotan beton, dan secara signifikan meningkatkan kekuatan beton memiliki efek yang lebih baik.